برای دستگاه برش لیزر 20 کیلو وات ، شاخص های طراحی پیشنهادی در جدول زیر نشان داده شده است:
Sr#
|
Item
|
Indicators
|
Remarks:
|
1
|
N2 flow rate
|
100Nm³/h
|
Rated flow rate of nitrogen varies with nitrogen purity
|
2
|
N2 purity
|
90-99.9%
|
3
|
N2 outlet pressure
|
1.4±0.1MPa
|
|
4
|
Dew point:
|
≤-40℃
|
Meet the requirements of high-power laser cutting
|
5
|
Nitrogen dust filter diameter
|
0.01um
|
6
|
Oil content in N2
|
≤0.003ppm
|
7
|
Total power
|
<39kw
|
Power for the whole package
|
8
|
Designed service life
|
10years
|
Public engineering facilities and consumption
|
Air compressor
|
Rated power 37kw 380V/50Hz
Three phase four wire system (recommended to use 25mm2 wire)
|
Refrigeration dryer
|
Rated power 1.3kw 1PH/AC220V/50Hz(≥1.5mm2, 1.5mm2 power line)
|
PSA N2 generator
|
Rated power 0.3kw 1PH/AC220V/50Hz(≥1.5mm2, 1.5mm2 power line)
|
Operating environment:
|
Max temp<40℃,Min temp>-15℃,Max humidity<80%
|
خصوصیات فنی
1. مصرف کم مصرف تجهیزات
تولید نیتروژن بار کامل در ساعت ، با مصرف کل انرژی کمتر از 39 کیلو وات در ساعت.
2. سرعت جریان پایدار و خلوص قابل کنترل
جریان هوا پایدار است و نیتروژن پس از ذخیره در مخزن ذخیره گاز می تواند به فشار تعادل برسد
خلوص قابل کنترل است و فرآیند تولید نیتروژن توسط برنامه عملیاتی PSA با کنترل های مختلف کمکی اضافه شده کنترل می شود. سرعت جریان را می توان در صورت لزوم اندازه گیری و تنظیم کرد و دقت خلوص در 1 ٪ £ کنترل می شود.
مدل محصول XRFD-0100S:
هنگامی که خلوص 90 ٪ تنظیم شده است ، سرعت جریان در حدود 100 نانومتر در ساعت است.
هنگامی که خلوص 95 ٪ تنظیم شده است ، سرعت جریان در حدود 60 نانومتر در ساعت است.
هنگامی که خلوص 99 ٪ تنظیم شده است ، سرعت جریان در حدود 30 نانومتر در ساعت است.
هنگامی که خلوص 99.9 ٪ تنظیم شده است ، سرعت جریان در حدود 10 نانومتر در ساعت است.
3. پوشش کامل نیازهای برش تخته های متداول ، مجهز به حداکثر 7 حالت کار
حالت صفحه ضخیم استیل کربن ، حالت صفحه نازک فولادی کربن ، حالت صفحه ضخیم آلیاژ آلومینیوم ، حالت صفحه نازک آلیاژ آلومینیوم (فرآیند برش بدون دفن) ، حالت صفحه ضخیم استیل ال است ، حالت صفحه نازک استیل. با توجه به نیازهای برش مواد مختلف ، می توان حالت های مختلف کار را برای برآورده کردن اثرات برش مختلف انتخاب کرد. سیستم تأمین گاز کمکی همچنین می تواند به عنوان یک منبع گاز برای برش هوا صفحات با ضخامت فوق العاده برای تأمین نیازهای برش صفحات با ضخامت لیزر بالا باشد.
4- اکسیداسیون ، غرق شدن و برداشتن سرباره
کاملاً حل مشکلات مربوط به کشویی از جنس استنلس استیل و فولاد کربن و آلودگی خط لوله در برش هوا و همچنین مشکلات اکسیداسیون و راندمان کم بخش های فولادی نازک کربن در برش اکسیژن. 5- ضریب ایمنی کلی عملکرد تجهیزات زیاد است
با استفاده از شیر تاخیر سولنوئید ، تأثیر هوا (منبع گاز) بر ژنراتور نیتروژن محافظت می شود و راندمان تولید نیتروژن ژنراتور نیتروژن می تواند به طور مؤثر تنظیم شود.
ابزارهای مختلف کنترل ایمنی ضریب و کنتورها مانند سنسورهای فشار ، کنتورهای جریان گاز و آنالیزهای خلوص نیتروژن که در خط لوله تأمین گاز نصب شده اند برای دستیابی به توقف شروع ایمن و هشدار کل تجهیزات تولید نیتروژن وجود دارد. درجه ادغام کل پیکربندی تجهیزات تولید نیتروژن بسیار زیاد است.